Wstecz
Baza wiedzy

BHP w logistyce, wsparcie dla magazynów i transportu

  • 6 min czytania

Magazyn i logistyka to środowisko, w którym w ciągłym ruchu spotykają się ludzie, wózki, ciężkie ładunki i wysokie regały, często pod presją czasu i w systemie zmianowym. To połączenie sprawia, że logistyka należy do branż o realnie wysokim ryzyku: najechania wózkiem, przygniecenia ładunkiem, zawalenia regału, urazy kręgosłupa od dźwigania. Bezpieczeństwo zależy tu od uprawnień operatorów, organizacji ruchu, stanu regałów i dobrej techniki pracy. Poniżej porządkujemy kluczowe obszary bhp w logistyce i pokazujemy, jak zapanować nad ryzykiem w magazynie i transporcie wewnętrznym.

Dlaczego logistyka to wymagająca branża BHP

W magazynie kumuluje się kilka zagrożeń naraz. Po pierwsze, ruch: wózki jezdniowe poruszają się w tych samych przestrzeniach co piesi, często w wąskich, zastawionych ciągach i przy ograniczonej widoczności. Po drugie, ciężary: ładunki podnoszone na wysokość regałów, przewożone i przenoszone ręcznie grożą przygnieceniem i upadkiem. Po trzecie, tempo i zmianowość: presja realizacji zamówień oraz praca w nocy i na zmiany sprzyjają rutynie, pośpiechowi i zmęczeniu. Do tego dochodzą specyficzne warunki, chłodnie, rampy załadunkowe, magazyny wysokiego składowania. Efektem jest środowisko, w którym drobne zaniedbanie szybko zamienia się w poważny wypadek, a bezpieczeństwo wymaga świadomej organizacji, a nie tylko dobrej woli pracowników.

Kluczowe obowiązki w magazynie i transporcie

Pracodawca logistyczny musi zapewnić bezpieczne warunki pracy w kilku obszarach naraz. Najważniejsze to: dopuszczanie do obsługi wózków i urządzeń transportu bliskiego wyłącznie osób z wymaganymi uprawnieniami, utrzymanie tych urządzeń pod dozorem technicznym, bezpieczna organizacja ruchu pieszych i wózków, właściwe składowanie z przestrzeganiem nośności regałów i stateczności stosów, przestrzeganie norm ręcznych prac transportowych oraz ocena ryzyka zawodowego dla poszczególnych stanowisk. Do tego dochodzą szkolenia bhp, badania lekarskie oraz, jak w każdym obiekcie, ochrona przeciwpożarowa i warunki ewakuacji. Te obowiązki są rozłożone na wielu stanowiskach i wymagają spójnej organizacji, bo w ruchliwym magazynie pojedyncze zaniedbanie łatwo uruchamia łańcuch zdarzeń.

Wózki i uprawnienia UDT

Wózki jezdniowe podnośnikowe to serce logistyki i jednocześnie jedno z jej największych zagrożeń. Ich obsługa wymaga ważnego zaświadczenia kwalifikacyjnego wydanego przez Urząd Dozoru Technicznego, a same wózki podlegają dozorowi technicznemu, mogą być eksploatowane wyłącznie na podstawie ważnej decyzji UDT i po badaniach. Dawne imienne zezwolenia zakładowe zostały wycofane, więc jedyną podstawą obsługi jest dziś zaświadczenie UDT.

Do tego dochodzą zasady bezpiecznej obsługi określone w rozporządzeniu w sprawie bhp przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym (Dz.U. 2018 poz. 47) oraz obowiązek pilnowania terminów ważności uprawnień. W większym, rotującym zespole najłatwiej zapanować nad tym dzięki matrycy szkoleń i uprawnień, która zapobiega sytuacji, w której na zmianie brakuje uprawnionego operatora lub pracuje osoba z wygasłym zaświadczeniem.

Ręczne prace transportowe i ergonomia

Nie wszystko w magazynie przewożą wózki, ogromna część pracy to ręczne podnoszenie, przenoszenie, pchanie i ciągnięcie ładunków. To jedna z głównych przyczyn dolegliwości i urazów kręgosłupa w logistyce. Zasady i dopuszczalne normy dźwigania określa rozporządzenie w sprawie ręcznych prac transportowych: dla mężczyzn 30 kg przy pracy stałej i 50 kg dorywczo, dla kobiet odpowiednio 12 i 20 kg, z odrębnymi limitami dla grup chronionych.

Same normy to jednak nie wszystko, równie ważna jest prawidłowa technika podnoszenia, organizacja stanowisk ograniczająca schylanie i dźwiganie oraz wykorzystanie sprzętu pomocniczego. Szkolenie z bezpiecznego dźwigania i dobra organizacja pracy realnie ograniczają urazy, które w logistyce są jedną z głównych przyczyn nieobecności.

Obszary ryzyka i wymogi: zestawienie

Poniżej zestawienie kluczowych obszarów bhp w logistyce wraz z podstawowym wymogiem, podstawą i dokumentem potwierdzającym należytą staranność. Zakres zależy od rodzaju magazynu i transportu.

ObszarKluczowy wymógPodstawaDokument lub dowód
Wózki jezdnioweUprawnienia UDT i dozór urządzeńUstawa o dozorze technicznymZaświadczenia, decyzje UDT
Regały magazynoweNośność i okresowa kontrola regałówNorma PN-EN 15635Przeglądy, oznakowanie nośności
Ręczne prace transportoweNormy dźwigania i technikaDz.U. 2000 poz. 313Ocena ryzyka, organizacja pracy
Ruch pieszych i wózkówSegregacja i oznakowanie drógOgólne przepisy bhpOznakowanie, zasady ruchu
Rampy i doki załadunkoweZabezpieczenie krawędzi i proceduryOgólne przepisy bhpZabezpieczenia, instrukcje

Zestawienie pokazuje, że bhp w logistyce to kilka splecionych obszarów, z których każdy wymaga i dokumentu, i realnego wdrożenia w ruchu magazynu. Zaniedbanie jednego z nich wystarcza, by uruchomić poważny wypadek.

Ruch pieszych i wózków oraz drogi

Jednym z najgroźniejszych zagrożeń w magazynie jest kolizja wózka z pieszym. Dwie kwestie mają tu znaczenie praktyczne:

  • segregacja ruchu i oznakowanie dróg, wytyczenie i oznakowanie dróg transportowych oraz, w miarę możliwości, oddzielenie ciągów pieszych od tras wózków, wyznaczenie przejść, luster przy skrzyżowaniach i stref o ograniczonej prędkości;
  • drożność i porządek, utrzymanie dróg wolnych od składowanego towaru, dbałość o widoczność na skrzyżowaniach i przy bramach oraz jasne zasady pierwszeństwa, tak by ruch był przewidywalny, a nie improwizowany.

Szkolenie i uporządkowanie organizacji ruchu sprawiają, że wózki i piesi poruszają się według reguł, a nie na wyczucie, co przy masie i prędkości wózków bywa różnicą między spokojną pracą a ciężkim wypadkiem.

Składowanie i bezpieczeństwo regałów

Wysokie regały to charakterystyczny element logistyki i realne zagrożenie, gdy są przeciążone lub uszkodzone. Bezpieczne składowanie wymaga przestrzegania dopuszczalnych obciążeń regałów, oznakowanych tablicami znamionowymi, oraz stateczności stosów i stert. Regały ulegają uszkodzeniom, najczęściej od uderzeń wózkami, dlatego podlegają okresowej kontroli prowadzonej przez kompetentną osobę, zgodnie z zasadami eksploatacji i normą PN-EN 15635, a uszkodzone wyłącza się z użytku do naprawy. Lekceważenie wgnieceń i przeciążeń to jedna z głównych przyczyn zawaleń regałów, które w magazynie wysokiego składowania bywają katastrofalne w skutkach.

Najczęstsze uchybienia i kontrole

Do najczęstszych uchybień w logistyce należą: obsługa wózków przez osoby bez ważnych uprawnień lub eksploatacja wózków po terminie badania UDT, brak segregacji ruchu pieszych i wózków, przeciążone lub uszkodzone regały bez kontroli, przekraczanie norm dźwigania, zastawione drogi transportowe i ewakuacyjne oraz nieuporządkowane terminy szkoleń i badań. Magazyny są częstym celem kontroli Państwowej Inspekcji Pracy i Urzędu Dozoru Technicznego, a stwierdzone nieprawidłowości grożą wstrzymaniem eksploatacji urządzeń lub prac. Większość z tych uchybień jest przewidywalna i możliwa do usunięcia dobrą organizacją.

Wsparcie BHP w logistyce z Feuer

Wspieramy magazyny, centra dystrybucji i firmy transportowe w całości obowiązków bhp. Szkolimy operatorów wózków i przygotowujemy ich do egzaminów UDT, prowadzimy szkolenia z ręcznych prac transportowych, magazynowania i kontroli regałów, pomagamy zorganizować ruch pieszych i wózków oraz oznakować drogi, przeprowadzamy ocenę ryzyka zawodowego i porządkujemy terminy szkoleń, badań oraz dozoru urządzeń. Nadzorujemy też kontrolę operacji transportowych i stan techniczny urządzeń. Dzięki temu bezpieczeństwo w magazynie staje się spójnym systemem, a nie zbiorem luźnych działań, i nadąża za tempem oraz rotacją typową dla logistyki.

Co zyskuje firma

Uporządkowane bhp w logistyce to mniej wypadków, urazów kręgosłupa i uszkodzeń towaru, a więc niższa nieobecność i mniejsze straty. To sprawniejszy, drożny magazyn, ciągłość pracy bez przestojów z powodu wygasłych uprawnień czy decyzji UDT oraz gotowość na kontrolę PIP i dozoru technicznego. To także element systemu zarządzania bhp zgodnego z ISO 45001:2018 oraz przewaga w relacjach z klientami, dla których bezpieczeństwo dostawcy logistycznego bywa elementem oceny. Obsługujemy logistykę od pojedynczych magazynów po rozbudowane centra dystrybucji. Skontaktuj się z nami i sprawdź, czy Twój magazyn panuje nad ruchem, uprawnieniami i regałami, zanim zrobi to za Ciebie wypadek lub inspektor.

Zostaw nam kontakt

To pole jest wymagane
To pole jest wymagane
Podaj poprawny adres e-mail
To pole jest wymagane