Lutowanie ultradźwiękowe (947) rozbija tlenki drganiami, więc działa bez topnika, lutuje aluminium oraz łączy szkło i ceramikę z metalem, czego inne techniki nie potrafią. Szkolimy i certyfikujemy w tej specjalistycznej metodzie, z naciskiem na dobór spoiw i bhp.
Termin dopasujemy do Ciebie
Napisz do nas — ustalimy termin dopasowany do Twojej firmy.
Komu potrzebna certyfikacja lutowania ultradźwiękowego?
Niszowa metoda pracuje na drogich materiałach, więc każdy błąd kosztuje. Pokazujemy, co kompetencje w lutowaniu ultradźwiękowym dają firmie, w jakości i nowych możliwościach.
Największą wartość zyskują:
Fotowoltaika
Metalizacja i lutowanie ogniw i modułów.
Elektronika i sensory
Połączenia aluminium bez topnika.
Technika szklarska
Łączenie szkła i ceramiki z metalem.
Produkcja specjalistyczna
Procesy niedostępne dla innych technik.
Pracownicy
Certyfikat w niszowej metodzie.
Dlaczego Feuer?
Jak przeszkoleni pracownicy pracują na firmę
Lutowanie ultradźwiękowe robi to, czego klasyczne lutowanie nie potrafi: łączy aluminium o trwałych tlenkach oraz materiały tak różne jak szkło i ceramika z metalem, bez topnika. Przeszkolony pracownik wykorzystuje te możliwości świadomie, dobierając spoiwo i parametry. To dostęp do procesów i produktów, które bez tej metody byłyby niewykonalne.
W fotowoltaice, elektronice i technice szklarskiej materiały bywają drogie, a wada połączenia oznacza stratę całego elementu. Kompetentny pracownik, rozumiejący rolę ultradźwięków i dobór parametrów, wykonuje trwałe połączenia i ogranicza braki. To realna oszczędność w procesie o wysokiej wartości jednostkowej.
Gdy lutowanie ultradźwiękowe jest częścią procesu technologicznego, udokumentowane kompetencje bywają wymagane przy audytach i w systemach jakości. Firma z certyfikatami pracowników przechodzi je sprawnie i ogranicza ryzyko zakwestionowania procesu.
Brak topnika to nie tylko możliwości techniczne, ale i mniej oparów oraz pozostałości. Pracownik świadomy pozostałych zagrożeń, oparów spoiw i hałasu, pracuje bezpiecznie i czysto, co sprzyja zdrowiu i jakości.
Ultradźwięki zastępują topnik, na tym polega przewaga
Drgania zamiast chemii
O wyjątkowości metody 947 decyduje sposób usuwania tlenków. W klasycznym lutowaniu miękkim tlenki, które uniemożliwiają zwilżanie, usuwa chemicznie topnik. W lutowaniu ultradźwiękowym rolę tę przejmują drgania: zjawisko kawitacji w ciekłym spoiwie mechanicznie rozbija tlenki i odsłania czysty metal. Dlatego topnik jest zbędny, a metoda lutuje aluminium o wyjątkowo trwałych tlenkach oraz łączy szkło i ceramikę z metalem. To nie kosmetyczna różnica, lecz zupełnie inne możliwości niż w klasycznym lutowaniu.
Osobny proces, osobny certyfikat
Za możliwości metody płaci się jej specjalistycznym charakterem: potrzebny jest dedykowany sprzęt ultradźwiękowy, a dobór spoiwa i parametrów do materiału ma szczególne znaczenie. Dlatego kompetencje potwierdza się osobnym certyfikatem, a szkolenie dopasowuje do materiałów i sprzętu klienta. To metoda niszowa, ale tam, gdzie jest potrzebna, niezastąpiona.
Jak wygląda współpraca?
-
Analiza potrzeb
Ustalamy, jakie materiały firma łączy (aluminium, szkło, ceramika z metalem), jaki ma sprzęt i jakich kompetencji wymaga proces.
-
Dobór zakresu szkolenia
Dopasowujemy zakres do materiałów docelowych i posiadanego sprzętu ultradźwiękowego oraz doboru spoiw.
-
Szkolenie i praktyka
Prowadzimy część teoretyczną i praktykę lutowania na materiałach docelowych, z naciskiem na parametry i bhp.
-
Certyfikat kompetencji
Potwierdzamy kompetencje certyfikatem z lutowania ultradźwiękowego dla zdanego zakresu.
Co zyskujesz we współpracy z Feuer?
Zarządzanie przez bezpieczeństwo.
Niszowa metoda pod kontrolą
Bezpieczeństwo i jakość są dla nas sposobem zarządzania firmą, a lutowanie ultradźwiękowe pokazuje, że nawet niszowa, „cicha” technologia wymaga kompetencji, bo pracuje na drogich materiałach i ma własne zagrożenia: opary spoiw i hałas urządzeń. Zamiast zakładać, że skoro to „tylko lutowanie”, poradzi sobie każdy, stawiamy na przeszkolenie i certyfikat oraz świadomość ryzyka. Tak rozumiemy zarządzanie przez bezpieczeństwo, specjalistyczny proces prowadzony kompetentnie, z jakością i bez uszczerbku na zdrowiu.
Często zadawane pytania
Bo tlenki rozbijają drgania: kawitacja w ciekłym spoiwie mechanicznie odsłania czysty metal, który spoiwo zwilża. Dlatego topnik jest zbędny, a metoda lutuje aluminium oraz szkło i ceramikę z metalem.
Głównie aluminium, a także miedź, mosiądz, brąz i stal ocynkowaną oraz szkło z metalem i ceramikę z metalem, połączenia niedostępne dla klasycznego lutowania miękkiego.
Sposobem usuwania tlenków: klasyczne używa topnika, ultradźwiękowe zastępuje go drganiami. Dzięki temu lutuje aluminium i materiały niemetaliczne, ale wymaga dedykowanego sprzętu.
Orientacyjnie 8-16 godzin, zależnie od materiałów i doświadczenia. Obejmuje teorię i praktykę na materiałach docelowych, zakończoną certyfikatem.
Brak oparów topnika, ale pozostają opary spoiw (przy ołowiu toksyczne), oparzenia oraz hałas urządzeń ultradźwiękowych. Ochroną są wentylacja przy szkodliwych spoiwach, ochrona przed oparzeniami i ochrona słuchu.
Tak, prowadzimy szkolenie teoretyczne i praktyczne dopasowane do materiałów i sprzętu klienta, zakończone certyfikatem kompetencji w lutowaniu ultradźwiękowym.
To odmiana lutowania miękkiego (spoiwo poniżej 450 stopni), oznaczenie 947 według PN-EN ISO 4063, wspomagana drganiami ultradźwiękowymi. Drgania rozbijają warstwę tlenków bezpośrednio pod ciekłym spoiwem, dzięki czemu spoiwo zwilża czysty metal bez topnika chemicznego. Ta cecha umożliwia lutowanie aluminium oraz łączenie szkła i ceramiki z metalem.
Warunki bezpiecznej i poprawnej pracy regulują normy oraz przepisy, poniżej najważniejsze:
- oznaczenie procesu: PN-EN ISO 4063, numer 947 dla lutowania ultradźwiękowego;
- czynniki chemiczne: rozporządzenie w sprawie czynników chemicznych, ochrona przed oparami spoiw;
- wartości NDS i NDN: rozporządzenie z 12 czerwca 2018 r. (Dz.U. 2018 poz. 1286), dopuszczalne stężenia i natężenie hałasu;
- ogólne zasady bhp: rozporządzenie MPiPS z 26 września 1997 r. (Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650), środki ochrony i higiena;
- hałas ultradźwiękowy: ocena i ograniczanie narażenia na hałas w środowisku pracy;
- obowiązek szkolenia: Kodeks pracy, przygotowanie pracownika do bezpiecznego wykonywania pracy;
- system zarządzania: ISO 45001:2018, w której kompetencje i nadzór nad procesami to punkty 7.2 i 8.1.
Przede wszystkim aluminium, którego trwałe tlenki są trudne do usunięcia topnikiem, a także miedź, mosiądz, brąz i stal ocynkowaną oraz, co wyjątkowe, szkło z metalem i ceramikę z metalem. Ta wszechstronność otwiera zastosowania niedostępne dla innych technik.
W fotowoltaice (metalizacja i lutowanie), elektronice i technice sensorów, łączeniu elementów szklanych i ceramicznych z metalowymi oraz w produkcji specjalistycznej i aparaturze. To metoda niszowa, ale niezastąpiona tam, gdzie inne techniki zawodzą.
Jako odmiana lutowania miękkiego nie jest objęte normą lutowania twardego (PN-EN ISO 13585). Kompetencje potwierdza się szkoleniem zakończonym certyfikatem, obejmującym zasadę działania ultradźwięków, dobór spoiw i parametrów oraz bhp. Certyfikat bywa wymagany jako dowód kompetencji w procesie technologicznym.
Zasadę działania ultradźwięków i kawitacji, powody rezygnacji z topnika, dobór spoiw i parametrów, technikę lutowania różnych materiałów oraz zasady bhp, a w części praktycznej lutowanie aluminium i połączeń z materiałami niemetalicznymi. Efektem jest certyfikat kompetencji.
Brak topnika eliminuje jego opary, ale pozostają opary spoiw (przy lutach ołowiowych toksyczne opary ołowiu), oparzenia oraz hałas urządzeń ultradźwiękowych, w tym składowe słyszalne obciążające słuch. Ochroną są wentylacja przy szkodliwych spoiwach, ochrona przed oparzeniami i ochrona słuchu.
Sam ultradźwięk jest niesłyszalny, ale urządzenia często emitują też składowe słyszalne oraz drgania, które mogą obciążać słuch przy dłuższej pracy. Dlatego ocena narażenia na hałas i, w razie potrzeby, ochrona słuchu są elementem bhp na takim stanowisku.
Pewność jakości w specjalistycznym procesie, który umożliwia lutowanie aluminium oraz łączenie szkła i ceramiki z metalem, czego inne techniki nie potrafią. To mniej wad w kosztownych materiałach, udokumentowane kompetencje na potrzeby audytów oraz spełnienie wymagań ISO 45001:2018.
Porozmawiajmy o bezpiecznym starcie
ul. Mickiewicza 32/3
01-616 Warszawa
+48 22 618 64 35, +48 733 777 115
feuer@feuer.pl