
Cięcie plazmowe (83) topi metal strumieniem plazmy, działa na prąd, nie na spalanie, więc tnie stal, nierdzewkę, aluminium i tytan, od 0,5 do 160 mm. Szkolimy i certyfikujemy operatorów: obsługa, dobór parametrów, technika i bhp, z certyfikatem potwierdzającym kompetencje.
Termin dopasujemy do Ciebie
Napisz do nas — ustalimy termin dopasowany do Twojej firmy.
Komu potrzebna jest certyfikacja operatorów plazmy?
Przeszkolony operator tnie czyściej i taniej. Pokazujemy, co certyfikacja z cięcia plazmowego daje firmie, w jakości krawędzi, zużyciu materiałów i bezpieczeństwie.
Największą wartość zyskują:
Warsztaty ślusarskie
Szybkie, czyste cięcie różnych metali.
Konstrukcje stalowe
Precyzyjne krawędzie i mniej obróbki.
Produkcja i nierdzewna
Cięcie metali, których nie tnie tlen.
Złomowanie i utrzymanie
Sprawne cięcie grubych elementów.
Operatorzy
Udokumentowane kompetencje i bhp.

Dlaczego Feuer?
Jak przeszkoleni operatorzy pracują na firmę
Jakość cięcia plazmowego zależy od doboru gazu, natężenia prądu i prędkości do materiału i grubości. Operator, który to rozumie, uzyskuje czyste krawędzie wymagające mniej obróbki, a jednocześnie oszczędza materiały eksploatacyjne, elektrody i dysze zużywają się wolniej. To realne oszczędności i mniej przestojów w codziennej pracy warsztatu.
Plazma tnie wszystkie metale przewodzące, stal, nierdzewkę, aluminium, tytan, oraz cienkie blachy, których tlen nie przecina. Przeszkolony operator wykorzystuje tę uniwersalność świadomie, dobierając parametry do materiału. To większe możliwości firmy bez konieczności zmiany technologii dla różnych metali.
Cięcie plazmowe to intensywne promieniowanie, hałas, dymy i ryzyko pożaru. Operator przeszkolony z bhp i zasad prac pożarowo niebezpiecznych chroni siebie i otoczenie, a firma dysponuje dowodem przeszkolenia na potrzeby kontroli i systemu jakości.
Przeszkolony pracownik nie tylko tnie, ale rozumie proces: dobiera parametry, ocenia krawędź, dba o sprzęt i pracuje bezpiecznie. To mniej błędów, mniej awarii urządzenia i większa samodzielność zespołu.

Plazma i tlen to dwa różne procesy cięcia
Przewodzenie prądu, nie spalanie
Cięcie plazmowe działa inaczej niż tlenowe. Plazma topi metal przewodzący prąd i wydmuchuje go ze szczeliny, dlatego tnie stal, nierdzewkę, aluminium i tytan, a także cienkie blachy. Cięcie tlenowe opiera się na spalaniu stali w strumieniu tlenu i działa wyłącznie na stal konstrukcyjną i niskowęglową, za to dobrze radzi sobie z dużymi grubościami. To nie są metody zamienne, wybór zależy od materiału i grubości, a każda wymaga osobnego przeszkolenia i certyfikatu. W wielu firmach operator powinien znać obie.
Sprzęt wyznacza zakres
Zakres cięcia zależy od mocy urządzenia i rodzaju gazu, nie każde urządzenie przetnie każdą grubość, a dobór gazu zmienia się z materiałem. Dlatego szkolenie dopasowujemy do posiadanego sprzętu i ciętych metali, tak by operator znał realne możliwości i ograniczenia swojego stanowiska, a nie działał metodą prób i błędów.
Jak wygląda współpraca?
-
Analiza potrzeb
Ustalamy, jaki sprzęt, jakie materiały i grubości firma tnie oraz jakich kompetencji wymagają zleceniodawcy i kontrola.
-
Dobór zakresu szkolenia
Dopasowujemy zakres do posiadanego urządzenia i ciętych metali, uwzględniając cienkie blachy i grube elementy.
-
Szkolenie i praktyka
Prowadzimy część teoretyczną i praktykę cięcia różnych materiałów, z naciskiem na dobór parametrów i bhp.
-
Certyfikat operatora
Potwierdzamy kompetencje certyfikatem operatora cięcia plazmowego dla zdanego zakresu.

Co zyskujesz we współpracy z Feuer?

Zarządzanie przez bezpieczeństwo.
Cięcie pod kontrolą kompetencji
Bezpieczeństwo jest dla nas sposobem zarządzania firmą, a cięcie plazmowe łatwo bywa lekceważone jako „zwykłe cięcie”, mimo że łączy intensywne promieniowanie, hałas, dymy i realne ryzyko pożaru. Zamiast zakładać, że operator „nauczy się sam”, stawiamy na przeszkolenie zakończone certyfikatem: dobór parametrów, jakość krawędzi i pełną świadomość zagrożeń. Tak rozumiemy zarządzanie przez bezpieczeństwo, nawet codzienne cięcie prowadzone kompetentnie i bezpiecznie, a nie na wyczucie.
Często zadawane pytania
Cięcie nie jest objęte normami egzaminowania spawaczy, kompetencje operatora potwierdza szkolenie zakończone certyfikatem (obsługa, parametry, technika, bhp). Certyfikat bywa wymagany przez pracodawcę, zleceniodawcę lub system jakości.
Wszystkie metale przewodzące prąd: stal, nierdzewkę, nikiel, aluminium, tytan i cyrkon, także te, których nie tnie tlen. Zakres grubości to orientacyjnie 0,5-160 mm, zależnie od urządzenia.
Plazma topi metal przewodzący prąd i tnie wszystkie metale przewodzące oraz cienkie blachy. Tlen spala stal i działa tylko na stal konstrukcyjną i niskowęglową, za to dobrze na dużych grubościach.
Orientacyjnie 4-8 godzin, zależnie od doświadczenia oraz sprzętu i materiałów. Obejmuje teorię i praktykę na urządzeniu, zakończoną certyfikatem.
Intensywne promieniowanie, wysoki hałas, dymy i pyły z cząstkami metali, ozon oraz rozpryski i ryzyko pożaru. Ochroną są filtr wzroku, ochrona skóry i słuchu, wentylacja z odciągiem oraz zasady prac pożarowo niebezpiecznych.
Tak, prowadzimy szkolenie teoretyczne i praktyczne dopasowane do sprzętu klienta, zakończone certyfikatem operatora cięcia plazmowego. Można je połączyć z cięciem tlenowym.
Cięcie plazmowe, oznaczenie 83 według PN-EN ISO 4063, to termiczne cięcie metali strumieniem plazmy o temperaturze rzędu 20 000 stopni. Gaz roboczy (powietrze, azot lub argon) zostaje zamieniony łukiem w przewodzącą plazmę, która topi metal, a jej prędkość wydmuchuje go ze szczeliny. Proces działa na zasadzie przewodzenia prądu, nie spalania, dlatego tnie wszystkie metale przewodzące.
Proces i warunki bezpiecznej pracy regulują normy oraz przepisy, poniżej najważniejsze:
- oznaczenie procesu: PN-EN ISO 4063, numer 83 dla cięcia plazmowego wśród procesów pokrewnych spawaniu;
- prace pożarowo niebezpieczne: rozporządzenie MSWiA z 7 czerwca 2010 r. (Dz.U. 2010 nr 109 poz. 719), zabezpieczenie i dozór prac z otwartym źródłem ciepła;
- ogólne zasady bhp: rozporządzenie MPiPS z 26 września 1997 r. (Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650), przygotowanie pracownika i środki ochrony;
- promieniowanie optyczne: rozporządzenie MPiPS z 27 maja 2010 r. (Dz.U. 2010 nr 100 poz. 643), ochrona przed promieniowaniem łuku;
- wartości NDS i NDN: rozporządzenie z 12 czerwca 2018 r. (Dz.U. 2018 poz. 1286), dopuszczalne stężenia dymów oraz natężenie hałasu;
- obowiązek szkolenia: Kodeks pracy, przygotowanie pracownika do bezpiecznego wykonywania pracy;
- system zarządzania: ISO 45001:2018, w której kompetencje i nadzór nad procesami to punkty 7.2 i 8.1.
Orientacyjnie od cienkich blach około 0,5 mm po elementy sięgające nawet 160 mm, w zależności od mocy urządzenia. Cienkie blachy plazma tnie szybciej i czyściej niż tlen.
Najczęściej powietrze, azot lub argon, dobierane do rodzaju materiału i wymaganej jakości krawędzi. Dobór gazu, prądu i prędkości cięcia wpływa na czystość krawędzi i zużycie elementów palnika.
Zasadę działania plazmy, budowę i obsługę urządzenia, dobór gazu i parametrów, technikę cięcia oraz zasady bhp i ochrony przeciwpożarowej, a w części praktycznej cięcie różnych materiałów i grubości. Efektem jest certyfikat operatora cięcia plazmowego.
Nie, zakres zależy od mocy urządzenia i rodzaju gazu. Urządzenia różnią się maksymalną grubością cięcia, a dobór gazu i parametrów zmienia się z materiałem. Dlatego szkolenie dopasowuje się do posiadanego sprzętu i ciętych metali.
Lepszą jakość krawędzi, mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych i mniej przestojów oraz bezpieczną pracę z promieniowaniem, hałasem i dymami. To udokumentowane kompetencje na potrzeby zleceniodawców i kontroli oraz spełnienie wymagań kompetencyjnych ISO 45001:2018.
Porozmawiajmy o bezpiecznym starcie
ul. Mickiewicza 32/3
01-616 Warszawa
+48 22 618 64 35, +48 733 777 115
feuer@feuer.pl