Wiązka lasera, najwyższa jakość i precyzja spoin

Proces jest zmechanizowany i automatyczny, więc kwalifikacje potwierdza się wg PN-EN ISO 14732 dla operatorów i nastawiaczy. Certyfikat dokumentuje umiejętność nastawienia i nadzoru procesu i wymaga okresowego potwierdzania ważności.

Tak, jesteśmy jedną z nielicznych jednostek w Polsce (prawdopodobnie ok. czterech) certyfikujących operatorów laserowych wg wymagań TÜV. Zajmujemy się też zabezpieczaniem spawalni laserowych.

Przede wszystkim promieniowanie laserowe klasy 4, które nawet przez odbicie może trwale uszkodzić wzrok i poparzyć skórę. Dochodzą dymy metalu i zagrożenia elektryczne. Ochroną są osłony strefy, blokady, oznakowanie i ochrona oczu.

Wydzieloną, osłoniętą strefą, blokadami przy otwartej osłonie, wyłącznikami awaryjnymi, oznakowaniem i ochroną oczu wg długości fali. Podstawą są PN-EN ISO 11553 i PN-EN 60825. Feuer zajmuje się oceną i zabezpieczaniem takich stanowisk.

Stal, stal nierdzewną, aluminium i jego stopy oraz metale trudne i elementy drobne. Parametry i rodzaj lasera dobiera się do materiału.

Bo jedno bez drugiego nie chroni: certyfikowany operator na niezabezpieczonym stanowisku wciąż ryzykuje wzrokiem, a zabezpieczona strefa bez kwalifikacji daje niestabilny proces. Dlatego łączymy oba obszary.

Spawanie laserowe, oznaczenie 52 według PN-EN ISO 4063, to spawanie skupioną wiązką lasera o bardzo wysokiej gęstości mocy, która topi materiał punktowo. Daje wąskie, głębokie spoiny przy minimalnej strefie wpływu ciepła i małych odkształceniach. Odmiany to 521 (laser na ciele stałym, np. światłowodowy) i 522 (laser gazowy, np. CO2). Proces jest zwykle zmechanizowany lub w pełni zautomatyzowany.

Kwalifikacje operatorów oraz bezpieczeństwo regulują normy i przepisy, poniżej najważniejsze:

1. kwalifikacje operatorów: PN-EN ISO 14732, egzaminowanie operatorów i nastawiaczy spawania zmechanizowanego i automatycznego;
2. bezpieczeństwo laserów: PN-EN 60825, klasyfikacja laserów (klasy 1-4) i wymagania bezpieczeństwa;
3. maszyny laserowe: PN-EN ISO 11553, bezpieczeństwo maszyn do obróbki laserowej;
4. promieniowanie optyczne: rozporządzenie MPiPS z 27 maja 2010 r. (Dz.U. 2010 nr 100 poz. 643, ze zm.), bhp przy ekspozycji na promieniowanie optyczne;
5. oznaczenie procesu: PN-EN ISO 4063, numer 52 oraz odmiany 521 i 522;
6. technologia spawania: PN-EN ISO 15609 i 15614, instrukcje technologiczne WPS i ich kwalifikacja;
7. system zarządzania: ISO 45001:2018, w której kompetencje i nadzór nad procesami to punkty 7.2 i 8.1.

Bardzo duża prędkość, wąska i głęboka spoina, minimalna strefa wpływu ciepła i małe odkształcenia oraz wysoka powtarzalność, idealna do produkcji seryjnej. Umożliwia łączenie elementów cienkich, precyzyjnych i trudno dostępnych, dlatego dominuje w motoryzacji, lotnictwie i technice medycznej.

To najwyższa klasa zagrożenia w klasyfikacji PN-EN 60825. Lasery klasy 4 emitują promieniowanie tak intensywne, że groźna jest nie tylko wiązka bezpośrednia, ale i jej odbicia rozproszone, a także ryzyko oparzeń i zapłonu materiałów. Urządzenia do spawania laserowego należą zwykle do tej klasy, dlatego wymagają szczególnych zabezpieczeń.

Zakres i czas dobiera się do rodzaju lasera i stanowiska u klienta. Szkolenie obejmuje część teoretyczną (zasada, parametry, bezpieczeństwo laserowe) i praktykę na stanowisku, zakończoną egzaminem według PN-EN ISO 14732 i wymagań TÜV oraz wydaniem certyfikatu.

Bo jedno bez drugiego nie chroni. Certyfikowany operator na niezabezpieczonym stanowisku wciąż jest narażony na promieniowanie klasy 4, a zabezpieczone stanowisko obsługiwane bez kwalifikacji daje niestabilny proces i wady. Dlatego łączymy certyfikację ludzi z zabezpieczaniem spawalni.

Stabilny, powtarzalny proces o najwyższej jakości, ochronę wzroku i zdrowia przed promieniowaniem klasy 4 oraz dostęp do kontraktów w motoryzacji, lotnictwie i technice medycznej, gdzie certyfikaty bywają warunkiem współpracy. To także zgodność z przepisami o promieniowaniu optycznym i wymaganiami ISO 45001:2018.