MAG (135) to spawanie drutem w osłonie gazu aktywnego, wydajne, półautomatyczne, dominujące w produkcji seryjnej stali. Szkolimy i certyfikujemy spawaczy według PN-EN ISO 9606-1, na wybrane pozycje i poziomy, z egzaminem przed uznaną jednostką (m.in. wg wymagań TÜV).
Termin dopasujemy do Ciebie
Napisz do nas — ustalimy termin dopasowany do Twojej firmy.
Komu potrzebna jest certyfikacja spawaczy MAG?
W produkcji liczy się tempo, ale odbiór przyjmie tylko jakość. Pokazujemy, jak certyfikacja MAG łączy wydajność z powtarzalnością spoin, mierzone wynikiem, nie procedurą.
Największą wartość zyskują:
Produkcja seryjna
Wydajne spoiny o potwierdzonej jakości.
Konstrukcje stalowe
Kwalifikacje wymagane przez odbiory.
Przemysł maszynowy
Powtarzalność połączeń w metodzie 135.
Utrzymanie ruchu
Szybkie, pewne naprawy półautomatem.
Spawacze
Potwierdzone, uznawane uprawnienia zawodowe.
Dlaczego Feuer?
Jak certyfikowani spawacze pracują na firmę
MAG jest najwydajniejszą metodą spawania stali, ale samo tempo nie wystarcza, liczy się jakość powtarzalnych spoin. Potwierdzone kwalifikacje według PN-EN ISO 9606-1 oznaczają, że wysoki uzysk metody idzie w parze z akceptacją prac przez odbiór. To mniej wad i poprawek przy zachowanym tempie produkcji, a więc niższy koszt jednostkowy wyrobu.
W przemyśle i budownictwie certyfikaty spawaczy bywają warunkiem udziału w przetargu i akceptacji prac. Firma z udokumentowanymi kwalifikacjami spełnia wymagania dokumentacji technologicznej (WPS/WPQR), przechodzi odbiory sprawnie i nie jest eliminowana z zamówień. To bezpośredni wpływ na przychody i wiarygodność.
Uprawnienia spawaczy i szkolenie bhp to elementy sprawdzane przez inwestora, odbiór i PIP. Uporządkowane certyfikaty i przeszkolony zespół ograniczają ryzyko zakwestionowania prac oraz odpowiedzialności za wady i wypadki.
MAG generuje dużo dymów, a gaz osłonowy może wypierać tlen w ciasnych przestrzeniach. Zespół świadomy tych zagrożeń stosuje wentylację i kontrolę atmosfery, ograniczając ryzyko chorób i zdarzeń.
Certyfikat MAG to konkretny zakres, a nie ogólne prawo do spawania
Uprawnienia dla odmiany i zakresu
Certyfikat według PN-EN ISO 9606-1 obejmuje konkretną odmianę MAG (135, 136 lub 138), grupę materiału, rodzaj spoiny, pozycję i zakres grubości, spawacz jest uprawniony do tego, co obejmował jego egzamin. Rodzina MAG różni się rodzajem drutu: lity (135), proszkowy z topnikiem (136) i z rdzeniem metalicznym (138). Dlatego zakres szkolenia trzeba dobrać do tego, jakim drutem i do jakich konstrukcji spawacz pracuje. Spawanie poza zakresem uprawnień jest formalnie równoznaczne z brakiem kwalifikacji dla danego połączenia.
Ważność nie jest bezterminowa
Certyfikat ma swój zakres i termin, po jego upływie, po długiej przerwie w danym typie spawania albo przy pracy poza warunkami egzaminu przestaje obowiązywać. Zadbamy, aby egzamin obejmował faktycznie wykonywane połączenia, a firma miała czytelny obraz tego, którzy spawacze i do kiedy zachowują ważne uprawnienia.
Jak wygląda współpraca?
-
Analiza potrzeb
Ustalamy, jaką odmianą MAG, jakim drutem i do jakich konstrukcji spawacze pracują oraz czego wymagają kontrakty i odbiory.
-
Dobór poziomu i zakresu
Dobieramy odmianę, poziom (PFW, PBW, TBW) i pozycje szkolenia do realnej pracy oraz wymagań technologii.
-
Szkolenie i praktyka
Prowadzimy część teoretyczną i intensywną praktykę spawania półautomatem, z materiałami w pakiecie.
-
Egzamin i certyfikat
Organizujemy egzamin przed uznaną jednostką i wydanie imiennego certyfikatu dla zdanego zakresu metody.
Co zyskujesz we współpracy z Feuer?
Zarządzanie przez bezpieczeństwo.
Wydajność oparta na kwalifikacjach
Bezpieczeństwo i jakość są dla nas sposobem zarządzania firmą, a MAG dobrze pokazuje, że wydajność bez kompetencji jest pozorna, szybka, ale wadliwa spoina to strata, a nie zysk. Zamiast liczyć wyłącznie metry spoiny na godzinę, stawiamy na potwierdzone kwalifikacje według PN-EN ISO 9606-1 i świadomość zagrożeń dymów oraz gazu osłonowego. Tak rozumiemy zarządzanie przez bezpieczeństwo, tempo produkcji budowane na ludziach z uprawnieniami i wiedzą, a nie kosztem jakości i zdrowia.
Często zadawane pytania
Do odpowiedzialnych konstrukcji tak, kwalifikacje potwierdza egzamin i certyfikat wg PN-EN ISO 9606-1 dla konkretnej odmiany, materiału, spoiny i pozycji. Każdy spawacz musi też przejść szkolenie bhp.
135 to drut lity, 136, drut proszkowy z topnikiem, 138, drut proszkowy z rdzeniem metalicznym. Wszystkie działają w osłonie gazu aktywnego, ale różnią się osiągami; uprawnienia dotyczą konkretnej odmiany.
Orientacyjnie 20-40 godzin dla poziomu podstawowego oraz 40 i 40-80 godzin dla poziomów ponadpodstawowych, w tym spoin rurowych. Czas zależy od doświadczenia i docelowego zakresu.
Stal węglową i stal nierdzewną, z odpowiednim drutem i gazem osłonowym. Materiał dodatkowy dobiera się do gatunku stali, dlatego certyfikat dotyczy konkretnej grupy materiału.
Obowiązuje w określonym zakresie i wymaga okresowego potwierdzania ważności wg PN-EN ISO 9606-1. Spawanie poza zakresem uprawnień jest równoznaczne z brakiem kwalifikacji dla danego połączenia.
Tak, przygotowujemy do egzaminu i organizujemy go przed uznaną jednostką (m.in. wg wymagań TÜV). Pakiet obejmuje teorię, praktykę, materiały i egzamin zakończony imiennym certyfikatem.
MAG (Metal Active Gas), oznaczenie 135 według PN-EN ISO 4063, to spawanie łukowe litym drutem elektrodowym w osłonie gazu aktywnego (CO2 lub mieszanki Ar+CO2). Ciągły podajnik drutu czyni metodę wydajną i półautomatyczną, dlatego dominuje w produkcji seryjnej i konstrukcjach stalowych, daje wysoki uzysk i długie, powtarzalne spoiny.
Kwalifikacje spawaczy i warunki bezpiecznej pracy regulują normy oraz przepisy, poniżej najważniejsze:
- egzaminowanie spawaczy stali: PN-EN ISO 9606-1, warunki egzaminu, próby i zakres uznania uprawnień;
- pozycje spawalnicze: PN-EN ISO 6947, oznaczenia i definicje pozycji (PA-PE, PF, PG i pozycje rurowe);
- technologia spawania: PN-EN ISO 15609 i PN-EN ISO 15614, instrukcje technologiczne WPS i ich kwalifikacja (WPQR);
- czynniki rakotwórcze: rozporządzenie w sprawie czynników CMR, dymy stali nierdzewnej zawierają chrom sześciowartościowy i nikiel;
- wartości NDS: rozporządzenie z 12 czerwca 2018 r. (Dz.U. 2018 poz. 1286), dopuszczalne stężenia dymów i gazów spawalniczych;
- ogólne zasady bhp: rozporządzenie MPiPS z 26 września 1997 r. (Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650), prace szczególnie niebezpieczne i środki ochrony;
- system zarządzania: ISO 45001:2018, w której kompetencje i nadzór nad procesami to punkty 7.2 i 8.1.
Do spawania odpowiedzialnych konstrukcji, tak. Kwalifikacje potwierdza egzamin i certyfikat według PN-EN ISO 9606-1, obejmujący konkretną odmianę (135, 136 lub 138), materiał, rodzaj spoiny i pozycję. Wysoka wydajność metody nie zwalnia z potwierdzenia kwalifikacji. Niezależnie od nich każdy spawacz musi też przejść szkolenie bhp.
To zakresy uprawnień według rodzaju spoiny. PFW obejmuje spoiny pachwinowe (fillet), PBW, spoiny czołowe blach (butt plate), a TBW, spoiny czołowe rur (butt tube), najtrudniejsze technologicznie. Uprawnienie wyższego poziomu zwykle obejmuje zakres niższy.
Pełen zakres: PA (podolna), PB (naboczna), PC (naścienna), PD (okapowa), PE (pułapowa), PF (pionowa z dołu do góry), PG (pionowa z góry do dołu) oraz H-L045, rura pod kątem 45°. Egzamin i certyfikat dotyczą konkretnej pozycji lub ich zakresu.
Przygotowanie teoretyczne wymagane normą, praktykę spawania półautomatem pod okiem instruktora, materiały spawalnicze oraz egzamin certyfikacyjny przed uznaną jednostką (np. wg wymagań TÜV). Efektem jest imienny certyfikat spawacza dla zdanego zakresu metody 135 lub jej odmiany.
Duże ilości dymów spawalniczych (przy stali nierdzewnej z chromem sześciowartościowym i niklem), promieniowanie łuku, rozprysk oraz ryzyko wypierania tlenu przez cięższy od powietrza gaz osłonowy w przestrzeniach zamkniętych. Ochroną są wentylacja i odciągi, przyłbica z filtrem, odzież trudnopalna i kontrola atmosfery w ciasnych miejscach.
MMA (111) to elektroda otulona, bez gazu osłonowego, mobilna, ale mniej wydajna. TIG (141) używa nietopliwej elektrody wolframowej i daje najczystsze spoiny, lecz wolno. MAG (135) łączy wydajność ciągłego drutu z osłoną gazu aktywnego, dlatego dominuje w produkcji stali. Każda metoda ma osobne uprawnienia, dobierane do materiału i rodzaju konstrukcji.
Połączenie wydajności metody z potwierdzoną jakością spoin: mniej wad i reklamacji przy zachowaniu tempa produkcji, zgodność z dokumentacją technologiczną, spoiny akceptowane przez odbiory oraz dostęp do kontraktów wymagających udokumentowanych kwalifikacji i spełnienie wymagań kompetencyjnych ISO 45001:2018.
Porozmawiajmy o bezpiecznym starcie
ul. Mickiewicza 32/3
01-616 Warszawa
+48 22 618 64 35, +48 733 777 115
feuer@feuer.pl